流化床干燥机专题网站

  干燥机供应商经常推广他们的特定技术，这导致用户选择合适的干燥系统具有很大的不确定性。一个常见的困境是滚筒干燥机（回转窑干燥机）或流化床干燥机（振动流化床干燥机）之间的决定。在某些情况下，两个系统在其适用性方面是重叠的。然而，在干燥器选择过程中从技术考虑中受益。应用时应考虑产品、工艺和外部因素。产品特定标准包括粒度、粒度分布、产品温度敏感性和耐磨性。工艺相关标准包括生产量、质量、含水率、能源需求(电气/加热)和操作人员资格鉴定技能的波动。此外，还应考虑外部因素，包括安装国家和相关基础设施。

  滚筒干燥机的优点

  1、适用于粗、细固体

  2、即使对非常粗糙或重的固体也不敏感

  3、直接安装在干燥机外壳上的燃烧器，为提供的空气设备提供较低的成本和工作量

  4、对粒径变化不敏感

  5、对水分含量和产量的变化不敏感

  6、对切断干燥空气不敏感

  7、低特定电能需求

  8、干燥空气温度高，热量损失小

  9、通过调整排气量，即使干燥时也只需要部分负荷，加热能量要求也很低

  10、安装简单，调试快速

  11、容忍操作故障

  12、坚固耐用的厚壁设备，使用寿命长

  13、低磨损和低更换零件要求

  滚筒干燥机的缺点

  1、需要重型设备（滚筒的厚壁设计）

  2、双壳干燥/冷却筒中的冷却限制在干燥器出口处的固体材料温度为55至60°

  3、滚筒干燥机的内部配件设计需要多年的经验

  4、固体材料仅在滚筒干燥机中部分除尘

  流化床干燥机的优点

  1、基于流化床原理的强化材料与传热

  2、固体材料和干燥空气之间的逆流

  3、可以在干燥和冷却过程中控制固体材料的除尘

  4、薄壁设计，重量轻

  5、因此，价格低廉的不锈钢模型成为可能

  6、由于基于冷却器排气再循环的热量回收，干燥器 - 冷却器变型可实现低燃料需求

  7、可以实现低固体材料温度（比冷却空气温度高约10 K）

  8、涂层、团聚、造粒、煅烧、焙烧等特殊用途

  流化床干燥机的缺点

  流化床干燥器的可能缺点是：

  1、适合于4毫米左右的细粒度材料

  2、干燥空气温度有限

  3、对固体材料颗粒尺寸、水分含量和生产率的突然变化或干燥空气的切断敏感

  4、相对较高的电能要求

  5、昂贵的供气系统，包括风扇、管道和单独的热气发生器

  6、在调试和参数优化中投入大量的精力和费用